我們在生活中經常會遇到不少殘次產品,比如買到-件縫合不好,線頭很多的衣服,而塑料物流箱在生產制造過程中,也難免會出現一些質量不合格的殘次品問題。今天小編來告訴大家常見的淺析塑料托盤制作工人在生產托盤中容易操作失誤的幾方面。        

       1.注塑少料        

       在塑料物流箱試模開始階段出現這種現象現象可能是由于螺桿位置沒有調節準確,還可能是熔料溫度低,模具溫度不夠不夠或者二級注射壓力與速率低等引起的。對這兩種情況做好相應調整就可以了。當然,對于封閉真空型上料機,要確認原 料是否充足。由于大多數定制產品都是根據用戶的要求定制的，銷售人員通常會在用戶提出定制服務后解釋“定制產品不退換”而用戶對廠家銷售服務的約束幾乎是空白。因此，用戶的投訴不會增加。        

       2.脫模變形        

       脫模時物流箱變形可分多種情況,如果是在試模階段形變,應該考慮原料分布不均或模具傾斜角度度設置不當等原因。而生產過程中出現變形應該是注塑機參數設置不當,如冷卻時間過短、模具溫度過高,導致塑料物流箱冷卻不好,此時要做好相應調整。        

       3.顏色不均勻        

       產生這種現象的主要原因是原料在料筒停留時間過長。

       4.塑料箱體有皺紋        

       這主要是由于模具較大、料流前端過早冷卻造成的,通常提高模具溫度和提高熔體溫度可以解決。以上就是常見的幾種塑料物流箱生產過程中質量不合格的地方,如您需要物流箱等塑料制品,歡迎電話或者郵件咨詢, 定給您滿意的產品。        

       有的客戶需要定做不同尺寸的塑料托盤，定制產品要求嚴格,在塑料托盤的定制中，企業應參考用戶自己的意見，并根據用戶的意見調整塑料托盤的形狀甚至風格。同樣，在塑料托盤材料的選擇中，企業仍然必須堅持自己的意見，選擇質量保證的原材料，而不是盲目地想為自己贏得巨大的利潤，損害自己的信譽。

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