塑料硬度與鋼鐵的硬度的區別
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、 國內代表型號HBE-3000布氏硬度計布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。其計算公式式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N；D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。測定布氏硬度較準確可*，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。
B、 在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
C、 國內代表型號HR-150A洛氏硬度計洛氏硬度（HR）洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e， 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當于洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。上述三個標尺適用范圍如下：HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100<br> 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
D、 國內代表型號HV-5維氏硬度計維氏硬度（HV）維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2（MPa）；F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf（N）等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2（MPa）。維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用.
E、 塑料材料一般用巴氏硬度和邵氏硬度計表示。巴柯爾 （Barcol） 硬度 （ 簡稱巴氏硬度 ） 早由美國 Barber-Colman 公司提出，是近代上廣泛采用的一種硬度門 類，以特定壓頭在標準彈簧的壓力作用下壓入試樣，以壓痕的深淺表征試樣的硬度。巴氏硬度作為專門測量玻璃鋼制品、增強或非增強硬塑料、鋁及鋁合金、黃銅、紫銅等較軟金屬硬度的檢測工具，已被大多數國家或組織認可。具體可以參看GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗 第2部分：硬度計（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）的檢驗與校準》、JB/T7409-94《塑料洛氏硬度計技術條件》這兩個標準.
F、 邵氏硬度計國內代表型號LX-A表盤顯示，LX-A數顯橡膠硬度計兩種。
LX-A數顯邵氏硬度計，是測定硫化橡膠和塑料制品硬度的儀器。LX-A數顯橡膠硬度計執行國家標準GB/T531—1999《橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法》，該國家標準等同采用標準《Rubber-Determination of indentation hardness by means of pocket har-dness meters》；同時還參照執行JJG304-2003《A型邵氏硬度計檢定規程》中有關規定。LX-A硬度計裝置在配套生產的同型號負荷測定架上，能在實驗室內對橡膠、塑料標準試片測定其標準硬度。還可手持硬度計表頭，對承裝在設備上的橡膠（塑料）物件測定其表面硬度。
注：本硬度計也可對塑料試片和塑料制品進行硬度測定。但塑料試樣及調節，必須按照GB/T2918—1998《塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境》有關規定進行。
LX-A數顯邵氏硬度計的特點
LX-A數顯邵氏硬度計，是測定硫化橡膠和塑料制品硬度的儀器。LX-A數顯橡膠硬度計執行國家標準GB/T531—1999《橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法》，該國家標準等同采用標準《Rubber-Determination of indentation hardness by means of pocket har-dness meters》；同時還參照執行JJG304-2003《A型邵氏硬度計檢定規程》中有關規定。LX-A硬度計裝置在配套生產的同型號負荷測定架上，能在實驗室內對橡膠、塑料標準試片測定其標準硬度。還可手持硬度計表頭，對承裝在設備上的橡膠（塑料）物件測定其表面硬度。
注：本硬度計也可對塑料試片和塑料制品進行硬度測定。但塑料試樣及調節，必須按照GB/T2918—1998《塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境》有關規定進行。
LX-A數顯橡膠硬度計的技術參數
- 硬度值：0~100HA；
- 推薦測量范圍：10~90HA
- 外型尺寸：115x60x25mm
- 壓針行程：2.5mm；
- 壓針頭部尺寸：Ф0.79mm
- 凈重：0.5kg
LX-A數顯橡膠袖珍硬度計的使用方法
把試樣放置在堅固的平面上，拿住硬度計，壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm，平穩地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動，并保持壓足平行于試樣表面，以使壓針垂直地壓入試樣，所施加的力要剛好足以使壓足和試樣*接觸，除另有規定，必須在壓足和試樣*按觸后1秒內讀數，如果是其他間隔時間讀數則必須說明，在試樣相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次，取其平均值。
LX-A型邵氏硬度計使用要求
⑴、測定前應檢查硬度計的指針在自由狀態下應指向零位。如指針量偏離零位時，可以松動右上角壓緊螺釘，轉動表面，對準零位。然后將硬度計壓在玻璃板上，壓針端面與壓足底面緊密接觸于玻璃板上時，指針應指向100+/-1HA，如不指向100+/-1HA時，可輕微按動壓針幾次，如仍不指100+/-1HA時，則此硬度計不能使用。如在邵氏硬度計測試機架上使用時，可撥動手柄，使工作臺上升至定荷砝碼抬起，使壓針端面與壓足平面緊密接觸于玻璃工作臺時，指針應指向100+/-1HA。如不指100+/-1HA時，可調整工作臺平面的調節螺釘，若調整后指針仍不指100+/-1HA時，送生產單位調整為宜。
⑵、橡膠的試樣及試驗溫度要求； ①、橡膠的試樣厚度不小于6mm，寬度不小于15mm，長度不小于35mm，試樣厚度不足6mm時，可用同樣膠片重疊測定，但不超過3層。并要求膠片上下平行。 ②、檢定時室溫為23℃±5℃，檢定前硬度計在此溫度下至少存放1小時。
⑶、塑料試樣及試驗溫度要求； ①、塑料試樣為正方形，邊長50mm、厚度6mm。也允許采用50×15mm的試樣。 ②、在可能的情況下，試樣在測試前應按照GB/T2941-1991規定在實驗室標準溫度下進行調節。比對試驗或系列試驗必須在相同溫度下進行。
⑷、橡膠及塑料試樣表面均應光滑、平整、不應有機械損傷及雜質等缺陷。
⑸、硬度計使用35000次后，建議每使用10000次左右按GB531規定檢查彈簧壓力與指針刻度關系及壓針端部的形狀尺寸。
⑹、硬度計使用完畢后，裝入儀器盒或儀器箱內，放置干燥處，防止受潮。
⑺、定荷測定架上的升降小軸和工作臺底部，請注意經常揩擦干凈，涂少量防銹油，以防生銹。
⑻、使用邵氏硬度計時，當A型硬度計示值低于10HA時是不準確的，測量結果不能使用。A型硬度計測量值超出90HA時推薦使用D型硬度計。
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